**صرفهجویی آبی:** کاهش 60-80% مصرف آب شیرین
2. **کاهش آلودگی:** جلوگیری از تخلیه پساب معدنی
3. **بهبود فرآیند:** تغلیظ بهتر مواد برای مراحل بعدی
4. **اقتصادی بودن:** بازگشت سرمایه در 6-18 ماه
تیکنر سنگشکن سیستم تغلیظ و بازیابی آب در خردایش سنگ
**🔵 کاربرد اصلی:
– **جداسازی آب از مواد معدنی** پس از عملیات خردایش
– **بازیابی آب مصرفی** در فرآیند سنگشکنی
– **کاهش هدررفت مواد ارزشمند** همراه با پساب
**⚙️ اجزای اصلی تیکنر در مدار سنگشکن:**
1. **حوضچه استوانهای:** محل تهنشینی مواد جامد
2. **پیکره ریکلایمر:** جمعآوری مواد تهنشین شده
3. **سیستم انتقال لجن:** پمپاژ مواد غلیظ به مرحله بعد
4. **سرریز آب زلال:** بازگردانی آب به چرخه تولید
**📊 پارامترهای فنی کلیدی:**
| مشخصه | محدوده عملکرد |
|——-|—————|
| قطر حوضچه | 3-30 متر |
| عمق مفید | 2-5 متر |
| سرعت تهنشینی | 0.5-3 m/h |
| راندمان بازیابی آب | 70-90% |
| غلظت خروجی لجن | 40-60% جامدات |
#### **🔧 نکات نگهداری و بهرهبرداری:**
– **کنترل مداوم pH** برای جلوگیری از خوردگی
– **تنظیم دور ریکلایمر** متناسب با غلظت لجن
– **بازرسی دورهی تیغههای جمعکننده**
– **پایش مداوم کیفیت آب سرریز**
#### **⚡ انواع تیکنر در صنعت سنگشکنی:**
1. **تیکنر معمولی (Conventional):** برای مواد با دانهبندی درشت
2. **تیکنر پرسرعت (High Rate):** برای ظرفیتهای بالا
3. **تیکنر عمقی (Deep Cone):** برای مواد بسیار ریز